在現代企業里，壓縮空氣的使用越來越普遍，常見的壓縮空氣干燥機主要有吸附式干燥裝置和冷凍式干燥機兩種。冷凍式干燥機與吸附式干燥機的如何選擇與區別？

      冷凍式干燥機是空壓機系統中用于除去壓縮空氣中99%水的設備，被應用于電子、噴漆、塑膠等用氣較為嚴格的行業中，對于一些用氣嚴謹的行業，如制藥廠等，單憑冷凍式干燥機有時候無法保證壓縮空氣質量，我們會配置吸附式干燥機。

      冷凍式干燥機的有效供氣量可達到100%，但是，由于受工作原理的制約，冷凍式干燥機的供氣露點最低只能達到3℃(壓力露點)左右，而且它受進氣溫度的影響很大，進氣溫度每升高5℃，制冷效率就要下降30%，供氣露點將顯著升高。同時，冷凍式干燥機必需耗費一定的電能和冷卻水。吸附式干燥機的露點在負60℃到70℃以下，可以利用吸附式干燥機里的氧化鋁、分子篩更大程度的吸附水蒸氣，吸附式干燥機常被應用于食品、飲料、制藥等行業。

      壓縮空氣干燥機的選型需要根據生產實際情況來決定，首先要考慮生產工藝所需的壓力露點，然后再考慮設備采購、日常保養的費用。對空氣處理量大，且含濕量高的系統，結合用戶要求，進行能耗、設備使用費用等技術、經濟比較后，確定是采用冷干機，還是采用吸干機或冷干機、吸干機組合對壓縮空氣進行干燥處理。

      對空氣壓力露點要求大于等于2℃的系統，通常采用冷干機，反之，則采用吸干機（吸干機的種類可分為三種：雙塔式吸干機、模塊吸附式干燥機、模芯吸附式干燥機）。選擇無熱再生及微熱再生吸干機時應考慮空氣系統供需平衡情況、氣源壓力、干燥前后的含濕量等參數及用戶的要求。

      在壓縮空氣系統中配置吸附式干燥機時，工程師一般不建議單獨使用吸附式干燥機，因為單獨使用吸附式干燥機增大工作負擔，減少干燥機壽命。